Банк Рефератов - Реферат: Проектирование дереворежущих фрез. Реферат: Проектирование дереворежущих фрез. И. Т. Глебов,Д. В. Неустроев. Оборудование отрасли: Проектирование дереворежущих фрез Методические указания для выполнения учебных заданий, курсовых и дипломных проектов. Технология. лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств" специальности 2.
Технология. деревообработки" по дисциплине "Оборудование отрасли"Екатеринбург. Методические указания относятся к. Они могут. быть использованы при изучении дисциплины "Оборудование отрасли". Резание древесины и дереворежущий инструмент", "Организация. В основу методических указаний. А. Э. Грубе, Е. Г.
Ивановского, В. В. Малышева. Цельная насадная фасонная фреза - наиболее распространенный фрезерный инструмент. Она предназначена для обработки поверхностей деталей сложного профиля. Главные. требования, предъявляемые к фрезе, относятся к безопасности работы и удобству. Кроме того, независимо от числа переточек зубьев в процессе эксплуатации.
Это достигается. тем, что задание поверхности зубьев (их затылки) выполняют по спирали Архимеда. R = a j, где R. - радиус спирали, мм; а - коэффициент пропорциональности, мм/град; j - текущий полярный угол.
У вас «горит» чертеж для контрольной, курсовой или дипломной работы? Оценка стоимости Вашего заказа нашими специалистами проводится АБСОЛЮТНО БЕСПЛАТНО! Проектирование режущего инструмента в 2D/ 3D. Произведен расчет геометрических параметров инструмента и расчет на прочность и жесткость. Графическая часть проекта содержит резец, фрезу, шаблон и контршаблон, детали. Состав: пояснительная записка, Чертеж фрезы. 0 0 1. Проектирование червячной фрезы. Рейтинг: 30.. 1) разработка общеметодологических вопросов автоматизированного проектирования режущих инструментов; 2) описание САПР РИ режущего инструмента одного вида или инструментов однородной группы. 1.2. ТЕМАТИКА Тематика курсовой работы - преимущественно проектирование специального режущего инструмента. Содержание проекта руководитель определяет в форме задания на курсовую работу..
Бесплатные рефераты, курсовые и дипломные работы на сайте БИБЛИОФОНД.РУ. Электронная «Основы проектирования режущего инструмента ».
У вас «горит» чертеж для контрольной, курсовой или дипломной работы?
Оценка стоимости Вашего заказа нашими специалистами проводится
АБСОЛЮТНО БЕСПЛАТНО! Проектирование режущего инструмента в 2D/
3D.
Здесь а = k /j. где k - величина падения кривой затылка зуба. Затыловку зубьев по архимедовой спирали делают на. Корпус фрезы на станке вращается непрерывно, а. Фреза, затылованная по спирали. Архимеда, дает погрешность по заданному углу резания на величину 1.. На рис. 1. показаны основные.
Элементы фрезы. Фреза. Между зубьями расположены. Для крепления на станке корпус. Зубья снабжены главными.
Параметры фрезы. Каждая. Основными параметрами фрезы. D, диаметр посадочного. В. Вспомогательные параметры. Профиль детали, подлежащий. Результатом. анализа могут быть следующие выводы: - профиль пригоден для обработки. Наиболее трудными для.
Бесплатные рефераты, курсовые и дипломные работы на сайте
БИБЛИОФОНД.РУ. Электронная. «Основы проектирования режущего
инструмента». Даны рекомендации и указания по оформлению курсовых и дипломных проектов, разработке технологического процесса, оформлению технологической документации, определению режимов резания, выбору режущего инструмента. Методические указания имеют целью ознакомить студентов с последовательностью курсового проектирования режущего инструмента. В них освещены тематика, состав, объем и правила оформления курсового проекта (работы)..
Эти поверхности формируются боковыми режущими кромками фрезы. Если задний угол боковой режущей кромки будет равен нулю, то профиль детали. Во избежание этого на. Рис. 2. Проектирование зуба фрезыа.
СУ профиля детали. С (рис. 2 б) поверхность точек перпендикулярна оси вращения. Для устранения этого недостатка. С была бы наклонна к оси вращения под углом 8. ВС увеличивается.
На рис. 3 показаны другие примеры видоизменения. Если профиль детали односторонний. В этом случае линии затылка. При последующих. переточках профиль зуба смещается вправо, но сохраняется. Случаи проектирования цельной. На основании проведенного анализа профилей детали можно сделать.
Для таких профилей. Численные значения параметров. Скорость главного движения. Исходя из этого наружный диаметр D принимается из следующего ряда чисел. Тип фрезерного станка. Легкий. Средний. Тяжелый. D. 1. 60. Диаметр посадочного отверстияd связан с наружным диаметром фрезы Dсоотношением.
Полученное значение посадочного. ГОСТ 6. 63. 6- 7. Число зубьев фрезы Z = 2; 4; 6.
Меньшее значение Zпринимают при работе на станке с ручной подачей. Для. станков с механической подачей Z = 4; 6. Выбор угловых параметров. Угловые параметры фрез приведены в табл. У фасонной фрезы режущие кромки. АВ (рис. 5), формирующие высоту обрабатываемого.
Так для наружных точек А радиус вращения равен R. Врадиус вращения равен R. В связи с этим при переходе от точки А. В углы задний a и. Они математически связаны. При проектировании фасонной.
Для этого значения g. Таблица 1. Численные значения угловых параметров фрез. Назначение. aобточки боковой поверхности (t)поднутре- ния. Фрезерование. вдоль волокон: - мягких лиственных и хвойных пород; -.
Фрезерование. поперек волокон. Фрезерование. в торец. Страницы: 1, 2, 3.
Скачать реферат по теме Проектирование режущего инструмента. Технологии, реферат бесплатно. Проектирование режущего инструмента Оглавление.
Задание - 2. Расчет фасонного резца - 2. Расчет диаметра заготовки. Расчет координат узловых и промежуточных точек фасонного профиля резца - 3. Технология изготовления детали на шести шпиндельном токарном автомате модели 1. Установка фасонного резца на станке - 1. Спецификация - 5.
Проектирование спирального сверла - 6. Проектирования зенкера - 7. Проектирование зенковки - 8. Проектирования развртки - 9. Проектирование резца - 1.
Проектирование фрез - 1. Проектирование торцевой насадной фрезы - 2. Проектирование концевой фрезы - 1.
Проектирование дисковой трхсторонней фрезы - 1. Литературные источники - 2. Рассчитать размер фасонного профиля и конструктивные размеры резца для обработки детали 7. Сталь А1. 2, HB 2.
Расчет фасонного резца. Деталь изготавливаем из сортового проката круглого поперечного сечения по ГОСТ 2. Расчет диаметра заготовки. Расчет минимального припуска на обработку. Zmin. 2Rzhi- 1 2i- 1. Rzi- 1 - высота неровностей профиля на предшествующем переходе Hi- 1 - глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе i- 1 - суммарные отклонения расположения поверхностей на предшествующем переходе i - погрешность установки заготовки на выполненном переходе.
Расчет слагаемых входящих в формулу минимального припуска. Качество поверхности сортового проката.
Rz 1. 60 мкм h 2. Суммарное отклонение расположения поверхности 2к.